فرم دهی با وکیوم فرم دهی با وکیوم فرمینگ یک فرآیند شکل دهی ثانویه است که به کمک آن ورق های پلاستیکی شکل دهی می شوند. ظروف بزرگ بسته بندی و اجزای آنها را می توان به آسانی با استفاده از این روش تولید کرد.
ادامه مطلبتولید ورق های فولادی که سال هاست در تمام صنایع کاربرد دارند نمادی از قدرت یک کشور در عرصه فن آوری و تولیدات است. ایران نیز مانند اغلب کشورهای قدرتمند دنیا در زمینه تولید ورق های فولادی دستی بر آتش دارد. از آنجا که ایران ...
ادامه مطلباین فرآیند برای تولید ورق ها یا فیلم های لاستیکی بهتر عمل می کند. برخی از مزایای تقویم شامل کنترل ضخامت محصول و امکان تولید قطعات باریکتر و گسترده تر از اکستروژن است.
ادامه مطلباز روش های تولید فولاد استفاده از کوره قوس الکتریکی است. کوره های قوس الکتریکی دارای مصرف انرژی بالایی است در ادامه به آن می پردازیم. شرح پروسه برای ذوب و جداسازی مواد و تصفیه از دو روش اسیدی و بازی استفاده می شود.
ادامه مطلبطرح توجیهی تولید ورق کارتن طرح توجیهی استارتر لبنی طرح توجیهی سیب زمینی نیمه آماده ... فرآیند تولید آن چگونه است؟ اگر شما به عنوان یک سرمایه گذار علاقه مند به کسب اطلاعات در این زمینه هستید.
ادامه مطلبفرآیند تولید ورق پلی اتیلن به روش اکستروژن است و ضخامت و عرض آن بسته به نوع کاربرد مشخص می شود. عمده ترین ورق های پلی اتیلن عبارتند از: ورق ساده ورق Geomembrane ورق محافظ (Dunnage) ورق سخت
ادامه مطلبدر فرایند تولید ورق فولادی به روش نوردگرم،به شمش های فولادی ،حرارتی بیش از ۷۶۰درجه سانتی گراد وارد کرده و باعبور شمش از میان رول ها،شمش به شکل ورق فولادی در می آید.ورق تولید شده طی این فرایند به دلیل ایجاد سطحی مات روی ...
ادامه مطلبمواد اوليه اصلی تولید ورق های سیلیس دار ، آهن ضایعاتی، کروم سه ظرفيتی و پودر ميكرونيزه سيليس است. فرآیند تولید ورق های سیلیس دار. ۱. ورود آهن ضایعاتی به خط تولید. ۲. انتقال آهن ضایعاتی و سیلیکون ...
ادامه مطلبفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
ادامه مطلبنحوه تولید ورق گالوانیزه مشخصات فولاد گالوانیزه فولاد گالوانیزه به دلیل ماندگاری بالا, استحکام, قابلیت شکل پذیری و مقاومتی که در برابر خوردگی پوشش روی که بر روی سطح آن قرار گرفته است دارد, یکی از محبوب ترین انواع ورق ...
ادامه مطلبحجم تولید (یا ارائهی خدمات) و تنوع محصولات (یا خدمات) مهمترین ویژگیهای انواع فرایند هستند که برای کارگاهها، تنوع محصولات بسیار زیاد و حجم تولید بسیار کم و در حد نمونهسازی است.
ادامه مطلبتعریف فرآیند جوشکاری جوشکاری و به انگلیسی Welding یکی از روش های تولید می باشد که هدف آن اتصال دائمی مواد مهندسی به یکدیگر است این مواد میتوانند مواد فلزی، سرامیک ، پلیمر یا حتی کامپوزیت باشد .
ادامه مطلبقیمت ورق سیاه – از خانواده ورق گرم می باشد که یکی از انواع ورق هایی که توسط فرایند نورد گرم تولید می شود، ورق سیاه نامیده می شود ،دلیل نامگذاری این ورق به خاطر این ست که در فرایند نورد گرم دما بالا می باشد و باعث ذوب ...
ادامه مطلبنمودار کلی فرایند تولید Word ۱ ۲۶۷ نمودار ارتباط فرآیندها Excel ۳ ۲۶۸ نمودار جریان فرآیند عملیات کالیپر پیکان (روش ساندویچی) Excel ۷ ۲۶۹ نمودار روابط فرآیندها و روشهای اجرایی نظام مدیریت کیفیت با ...
ادامه مطلبدر فرآیند نورد سرد ضخامت ورق بین ۲۵ تا ۹۰ درصد کاهش می یابد. ورق های تولید شده با ضخامت های گوناگون ۰٫۱ تا ۶ میلی متر به شکل کلاف یا ورق تهیه می شوند. عملیات حرارتی
ادامه مطلببرای فرایند تولید دیسک، یک ورق فولادی ۸ میلیمتر وارد فرایند شده است و به شکل دیسک برش خورده، وسط آن سوراخ و عملیات حرارتی شده و نهایتاً در واحد نقاشی رنگ شده است؛ این قطعه در آخر به فرایند اصلی (شفت) اضافه میشود.
ادامه مطلباز جمله پر طرفدارترین ورقها میتوان به ورق عرشه فولادی اشاره کرد که براساس فرآیندی متفاوت تولید و تهیه میشود، در این دانشنامه به فرآیند ساخت ورق عرشه فولادی به همراه ویدیو از نحوه ساخت آن پرداخته شد تا آشنایی جامعی ...
ادامه مطلبنمودار کلی فرایند تولید Word ۱ ۲۶۷ نمودار ارتباط فرآیندها Excel ۳ ۲۶۸ نمودار جریان فرآیند عملیات کالیپر پیکان (روش ساندویچی) Excel ۷ ۲۶۹ نمودار روابط فرآیندها و روشهای اجرایی نظام مدیریت کیفیت با ...
ادامه مطلبجهت گالوانیزه کردن ورق فولادی و یا تولید ورق گالوانیزه می توان آنرا باز کرده و به شکل پیوسه وارد مواد مذاب کرد. از ورق های گالوانیزه ، جهت ساخت حفاظ و نرده، دستگیره، لوازم خانگی، بدنه اتومبیل، پوشش سقف ، پوشش دیوارها و …
ادامه مطلباین ورق عمدتا در تولید بدنه خودرو و لوازم خانگی به کار میروند. تولید ورق فولادی میتواند در این مرحله پایان یابد. اما به کمک فرایندهای بعدی میتوان خواص ورق را بهبود بخشید.
ادامه مطلبورق های فولادی نورد گرم : ورق های فولادی نورد گرم نیز همان طور که از نامشان پیداست، طی فرآیند حرارتی معادل 1400 فارنهایت و نرم و شکل پذیر شدن اسلب یا تختال و در نهایت فرم دهی به آنها در بین رول ها تولید می گردند.
ادامه مطلبروش و فرایند تولید آهن. 90 درصد از گلوله تولیدی جهان. در کوره های شافت بار توسط گرانش به سمت پایین حرکت می کند و توسط جریان متقابل گازهای احتراق گرم گرم می شود ، اما سیستم رنده کوره یک رنده افقی ...
ادامه مطلبفرآیند تولید قوطی کنسرو از ورق قلع اندود در ایران برای نخستین بار در سال ۱۳۰۹ شمسی توسط شخصی به نام درخشان صورت گرفت. او که از مهاجران ساکن شوروی بود پس از انقلاب اکتبر به ایران بازگشت و چون تحصیلکرده مدرسه آشپزی مسکو ...
ادامه مطلبفرآیند تولید ورق مواد اولیه بکار رفته در تولید ورقها از سلولز (که از خمیر کردن کاغذ و کارتنهای باطله بدست میاید)با رزین آب پایه خاص آمیخته شده سپس مواد خمیری سلولزی مخلوط شده با رزین با فشار وارد دستگاه اصلی تولید میشود .
ادامه مطلبانواع ورق فولادی : ورق فولادی نورد سرد طی فرآیند سرد ، کششی و فشاری تولید می گردد. دستگاه های نورد سرد، دارای 6 غلتک هستند 2 غلتک که وظیفه کاهش ضخامت شمش را دارند که به آنها غلتک کار گفته می شود و ...
ادامه مطلبیک نقشه فرآیند یک ابزار برنامه ریزی و مدیریت است که به صورت تصویری گردش و جریان کارها را توصیف می کند. نقشه های فرایند یک سری رویدادهایی را نشان می دهد که یک نتیجه نهایی را تولید می کنند.
ادامه مطلب