ASTM A 370 روش ها و اصطلاحات استاندارد استاندارد برای آزمایش مکانیکی محصولات فولادی فولاد ISO 15630-1 - برای بتون مسلح و بتن پیش ساخته - روش های آزمایش - قسمت 1: میله های تقویت شده ، طناب و سیم
ادامه مطلبروشهای سختکاری فلزات ، به شیوه های گوناگون انجام می شود، که هر کدام دستهای خاص از ویژگیها را به فلز اضافه میکنند. دراین مطلب با ما همراه باشید
ادامه مطلبروشهای فاز مایع یا کلوئید که در آن واکنشهای شیمیایی در حلال، باعث تشکیل کلوئید میشود. پروسههای مکانیکی شامل سایش، آسیاب کردن و آلیاژسازی
ادامه مطلببرای روش آبکاری، منبع تغذیه DC بر AC ترجیح داده می شود. آبکاری فرآیندی است که در آن یک فلز در حضور نمک فلز بر روی سایر صفحات فلزی رسوب می کند.
ادامه مطلبدر این تحقیق، از آسیاب مکانیکی در محیط خشک برای توزیع یکنواخت نانولوله های کربنی چند دیواره در داخل فلز مس و ساخت نانوکامپوزیت مس- نانولوله های کربنی چند دیواره استفاده شد. تغییرات مورفولوژی ذرات و توزیع نانولوله های ...
ادامه مطلبروش آلیاژسازی مکانیکی اولین بار توسط بنیامین و همکاراناش در اواخر دهه شصت ِ قرن بیستم میلادی معرفی شد. آنها این روش را به منظور تولید سوپرآلیاژهای پایه نیکلی استحکام یافته با ذرات اکسیدی به کار بردند.
ادامه مطلبروش های تولید پرک یا آسیاب مواد بازیافتی پی وی سی آسیاب مواد بازیافتی و تولید پرک مرحلهای از مراحل بازیافت است که قبل از تهیه گرانول انجام میگیرید. این مرحله به منظور جداسازی پلیمرهای مختلف از هم و تغییر اندازهی ...
ادامه مطلبدر روش آسیاب گلولهای، سختی، استحکام کششی و استحکام فشاری به ترتیب 19.7، 142.8 و 11.7 درصد و در روش بدون آسیاب به ترتیب 9، 85.2 و 13.5 درصد نسبت به آلومینیوم خالص افزایش یافته است.
ادامه مطلبتهیه نانوکامپیوزیت های منیزیم با دو روش اسیاب کردن مکانیکی و استفاده از امواج التراسونیک با شدت بالا مورد ... فلز منیزیم با درجه خلوص بیش از 8 99 درصد از نظر تجاری به سهولت قابل دسترس ...
ادامه مطلبگالوانیزاسیون سرد روش گالوانیزاسیون سرد یا الکترولیز ، اسپری کردن محلول نمک روی و آب ، یا نمک روی و محلول اسیدی (الکترولیت) بر روی فلز مورد نظر است.لایه گالوانیزه در این روش حدودا 25 میکرون و برخلاف روش گالوانیزه گرم ...
ادامه مطلباهداف آبکاری فلز روش های متداول آبکاری نیازهای گوناگون صنایع و استانداردهای جهانی زمینه ای را فراهم آورده اند که صنعت آبکاری فلز از روش های مختلفی به منظور ایجاد پوشش بر روی قطعات استفاده ...
ادامه مطلبروش های تولید پودر آهن روش های مکانیکی تولید پودر فلز (ماشینکاری، آسیاب کردن، آلیاژ سازی مکانیکی) روش های ضربه ای تولید پودر فلز روش های الکترولیتی تولید پودر فلز روش های شیمیایی تولید پودر فلز
ادامه مطلبآلیاژسازی مکانیکی روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم میکند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیتها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری در شرایطی که با روشهای ...
ادامه مطلببرای تهیه نانوساختار یوتکتیک آلومینیوم- سیلیسیوم به عنوان فلز یا آلیاژ پرکننده برای لحیمکاری سخت آلیاژ ... 2-13-6- عوامل موثر بر روش آلیاژسازی مکانیکی . 25 2-13-6-1- مواد خام 26 2-13 -6-2- انواع آسیاب ...
ادامه مطلبعزیزی، زهرا و رحمانی، خسرو و طاهری بهروز، فتح الله،1400،مطالعه ریزساختاری و بررسی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت "آلومینیوم خالص-گرافن" با استفاده از روش آسیاب گلوله ای در فرآیند ریخته گری با همزنی مکانیکی - مغناطیسی،https ...
ادامه مطلبروش دیگر در آبکاری، استفاده از آندی مانند مس یا کربن است که در طول فرآیند مصرف نمیشود. در این روش، یونهای فلزِ تحت آبکاری، باید به طور منظم در الکترولیت تامین شوند چرا که غلظت این یونها کاهش مییابد.
ادامه مطلب3-2-3- دستگاه آسیاب مکانیکی.. 48 3-3 - پراش اشعه X.. 49 3-4- تجهیزات پرسگرم. 51 ... موانع اصلی برای پیوند مستقیم بین دو فلز متفاوت با روش جوشکاری می تواند تفاوت در ضریب انبساط حرارتی، ایجاد فازهای ...
ادامه مطلبروش مایع یا ریختهگری در روش مایع یا ریخته گری، ذرات تقویت کننده به فلز مذاب اضافه میشود. و به شکل مکانیکی در داخل فلز پراکنده میشود. اغلب کامپوزیتهای پایه فلزی، با این روش تولید میشود.
ادامه مطلبدر این روش ذرات تقویت کننده از فلز مذاب جدا می شوند که یکی از معایب آن به شمار می رود. چرا که با جدا شدن فاز نانوذره، یک ساختار ناهمگن ایجاد می شود و با واکنشی که بین فاز مذاب و نانوذرات رخ می دهد، خواص مکانیکی کاهش می یابد.
ادامه مطلبدانلود و دریافت مقاله مطالعه ریزساختاری و بررسی خواص مکانیکی نانوکامپوزیت آلومینیوم خالص-گرافن با استفاده از روش آسیاب گلوله ای در فرآیند ریخته گری با هم ...
ادامه مطلبروش چگالش از فاز بخار شامل تبخیر یک فلز جامد و چگالش سریع آن برای تشکیل خوشه های نانومتری است. ... (روش هایی مانند آسیاب مکانیکی یا آلیاژسازی مکانیکی).
ادامه مطلبسابقه تاریخی روش آسیاب کردن مکانیکی به سال 1987 برمیگردد. مزیت آن نسبت به دیگر روشها، اجرای آسان و کمهزینه در مقیاس صنعتی است. ۲. فرایند تولید پودر و پارامترهای اصلی فرایند
ادامه مطلبسابقه تاریخی روش آسیاب کردن مکانیکی به سال 1987 برمیگردد. مزیت آن نسبت به دیگر روشها، اجرای آسان و کمهزینه در مقیاس صنعتی است. ۲. فرایند تولید پودر و پارامترهای اصلی فرایند
ادامه مطلبدر این روش ذرات تقویت کننده از فلز مذاب جدا می شوند که یکی از معایب آن به شمار می رود. چرا که با جدا شدن فاز نانوذره، یک ساختار ناهمگن ایجاد می شود و با واکنشی که بین فاز مذاب و نانوذرات رخ می دهد، خواص مکانیکی کاهش می یابد.
ادامه مطلبآلیاژسازی مکانیکی را شاید بتوان مهمترین روش تولید نانوکامپوزیتهای زمینه فلزی دانست. در این روش، ذرات نانوپودری دو فاز با یکدیگر آسیاب میشوند و با تغییر شکل، جوش خوردن و شکست ذرات به صورت مکرر انتقال مواد صورت می ...
ادامه مطلب2- روش تجزیه حرارتی كربنیل های فلزی. در اینفرایند ابتدا منوكسید كربن را از روی فلز اسفنجی یا براده آهن عبور میدهند.این كار در حرارت ( 270-200) درجه سانتی گراد و فشار معین (تا 200اتمسفر) انجام می گیرد ...
ادامه مطلبآنالیز دقیق کوانتومتری فلزات برای تجزیه آلیاژها و شناسایی عناصر به کار رفته در آنها. روش های آنالیزی دیگر مانند آنالیز ICP-OES و آنالیز ICP-MS روش های دیگری برای آنالیز های عنصری در مواد فلزی می ...
ادامه مطلبنورد سرد و نورد گرم در تولید بیشتر مقاطع فولادی پرکاربرد نقش دارند. اما این دو چه تفاوتی باهم دارند و کدام بهتر است؟ در این مطلب میخوانیم. فرایند نورد که یکی از بهترین و کاربردیترین روشهای شکلدادن است، عبارت است از ...
ادامه مطلبروش های استخراج در معادن روباز یا سطحی. – روش های مکانیکی. ۱- روش های استخراج با برش های مستقیم (کنتوری یا جعبه ای یا آگر) Auger mining یا countour strip mining. ۲- روش های …
ادامه مطلب